液壓缸是挖掘機的重要組成部分，它的可靠性直接關(guān)系著整機的工作性能與工作效率。液壓缸的故障主要表現(xiàn)為：工作無力、速度下降和靜沉降大。由于液壓缸的內(nèi)外泄露降低了工作裝置的作業(yè)速度和工作效率，甚至無法正常工作。同時，工作中介質(zhì)的流失也造成機器和環(huán)境的污染，因而提高液壓缸的可靠性是非常重要的。
1 液壓缸故障分析
液壓缸的可靠性影響著挖掘機的工作效果，因其可靠性重要取決于密封質(zhì)量和導向件的支承狀況。液壓缸的結(jié)構(gòu)如圖1所示。目前液壓缸所用的是國產(chǎn)密封件，其耐高溫、耐老化和耐磨損性能較差，使用一段時間后就會損壞而漏油。另一方面，由于液壓缸的導向支承條件較差。因其自重的影響，塞桿和缸體多不在同一軸線上。活塞桿伸出越長，液壓缸的導向支承條件越差，活塞桿相對缸體傾斜，兩者的夾角越大，支承座上的密封受單邊壓力變形大，磨損嚴重，造成活塞桿處的外泄露。同時，活塞密封的單側(cè)磨損也加劇，引起液壓缸的內(nèi)漏。
1.ck型防止塵圈 2.支承座 3.軸用組合密封（霞板密封圈）
4、14.擋圈 5、13.O型密封圈 6.支承環(huán) 7.液壓缸體 8.活賽支承環(huán)
9.孔用組合密封（格來圈）10.活塞 11.活塞螺母 12.鎖環(huán)
2 提高液壓缸可靠性的措施
由上述分析可知，要保證液壓缸有良好的性能和可靠性，其密封件的好壞起著決定作用。為此，對國內(nèi)外生產(chǎn)廠家的活塞密封ok型開口密封件，具有梯形開口，安裝方便。其抗擠出和抗污染能力強，耐壓性能好摩擦阻力小。
為了改善原液壓缸性能，在結(jié)構(gòu)上作了一些改進，其結(jié)構(gòu)
新結(jié)構(gòu)改變了支承套的布局，增大了支承長度，改善了導向支承條件。在支承座中采用了DU 軸承襯套，它有較高的強度、良好的潤滑性能、摩擦阻力小、耐磨損和使用壽命長等優(yōu)點，在高壓齒輪泵中應用較廣泛。這種襯套能精確地導向，并承受較大的橫向力及阻尼機械振動。它的摩擦面較軟，雜志可以嵌入其內(nèi)或被刮掉，起著保護密封和活塞桿的作用。
采用優(yōu)質(zhì)與結(jié)構(gòu)先進的密封圈，改善了導向支承條件，保證密封的可靠性和穩(wěn)定性，有效地減輕支承座上密封件的單邊壓力，減小支承座和活塞上密封的單側(cè)磨損，從而減少了液壓缸的故障。
3 改進后液壓缸的樣品試驗
天津液壓機械集團試制出兩臺樣品，按國家有關(guān)標準進行了性能檢測，各項指標達到了設計要求。其中一臺作壽命試驗，另一臺裝機試用。為了與原液壓缸對比，在兩臺WY22LC液壓挖掘機（WY20液壓挖掘機的改進型）上分別安裝改進前后的兩種液壓缸。1號挖掘機上安裝新結(jié)構(gòu)液壓缸，2號挖掘機安裝原結(jié)構(gòu)液壓缸，進行出廠前的試用。經(jīng)過50h磨合試驗，1號機的液壓缸沒有出現(xiàn)任何故障，2號機動臂缸內(nèi)漏嚴重，已影響整機的正常工作。1號機經(jīng)國家工程機械督檢中作整機全性能試驗，檢測結(jié)果表明液壓缸使用性能良好。性能試驗后，1號機進入工地作業(yè)，到目前為止已雷擊工作400h，液壓缸沒有出現(xiàn)任何故障。