一、的產(chǎn)品用途及使用范圍：
１、是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設(shè)備，由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應(yīng)用遍及各個(gè)科學(xué)領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、****、制藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機(jī)關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學(xué)之用。
２、由于不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學(xué)作用的各種氣體，也不可做為壓縮機(jī)和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵，可抽除一定地的可凝汽體。，
3、可以用來直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業(yè)，以及配合其它真空作業(yè)之用。
4、一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。
二、的結(jié)構(gòu)及原理：
5、圖1是位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體沒進(jìn)氣嘴進(jìn)入泵內(nèi),同時(shí)B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中,因?yàn)橛褪茄妥∨艢忾T的,故能防止氣體返回真空室。當(dāng)抽氣壓強(qiáng)較高時(shí),高低真空室的閥門都排氣,相當(dāng)于單級(jí)泵,當(dāng)真空度較高時(shí),全部氣體進(jìn)入真空室,再由排氣閥門10排出,此時(shí)二級(jí)串聯(lián)即進(jìn)入雙級(jí)泵工作。
如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時(shí)，在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強(qiáng)超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強(qiáng)時(shí)，此時(shí)蒸氣被壓縮成為液體，都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1
（圖1）附表
|
1
|
高真空室外
|
2
|
進(jìn)氣嘴
|
3
|
轉(zhuǎn)子
|
4
|
過氣管
|
5
|
排氣閥門
|
|
6
|
低真空室
|
7
|
轉(zhuǎn)子
|
8
|
刮片
|
9
|
彈簧
|
10
|
排氣閥門
|
�。�、2X系列的各種的外形和結(jié)構(gòu)是基本相同的，泵由電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)到轉(zhuǎn)子。電動(dòng)機(jī)和泵用螺釘卡板固定在底盤上。
由泵體、高轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)子、前端板、后端板、高轉(zhuǎn)片、低轉(zhuǎn)片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。
在的進(jìn)氣口處有過濾網(wǎng)，而排氣口處有擋油網(wǎng)，視鏡左邊有摻氣閥，下邊有放油塞。
（圖2）附表
|
氣體路徑
|
3
|
過濾網(wǎng)
|
8
|
彈子
|
13
|
排氣罩
|
18
|
后端板
|
23
|
水蓋板
|
|
—→高真空路徑
|
4
|
皮帶輪
|
9
|
前軸
|
14
|
排氣罩墊
|
19
|
低轉(zhuǎn)子
|
24
|
排氣閥片
|
|
—→高真空路徑
|
5
|
前端板
|
10
|
油密封室
|
15
|
擋油網(wǎng)
|
20
|
冷卻水接頭
|
25
|
視窗
|
|
1
|
進(jìn)氣嘴
|
6
|
高轉(zhuǎn)片
|
11
|
彈簧
|
16
|
泵殼
|
21
|
鍵
|
26
|
摻氣閥
|
|
2
|
密封圈
|
7
|
高轉(zhuǎn)子
|
12
|
定位銷釘
|
17
|
中隔板
|
22
|
底轉(zhuǎn)片
|
27
|
放油塞
|
（圖3）附表
|
1
|
皮帶輪
|
6
|
排氣咀
|
11
|
低轉(zhuǎn)子
|
16
|
鋼珠
|
21
|
閥片
|
|
2
|
鍵
|
7
|
密封圈
|
12
|
彈簧
|
17
|
手柄
|
22
|
檔板
|
|
3
|
前端板
|
8
|
排氣罩
|
13
|
底轉(zhuǎn)片
|
18
|
放油塞
|
23
|
油蓋
|
|
4
|
高轉(zhuǎn)子
|
9
|
過濾網(wǎng)
|
14
|
后端板
|
19
|
紙墊
|
24
|
定位銷釘
|
|
5
|
高轉(zhuǎn)片
|
10
|
泵體
|
15
|
彈簧
|
20
|
閥座
|
|
|
７、氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒，經(jīng)擋油網(wǎng)濾而使油分離，只有氣體排出泵外，氣體路徑見圖2。
８、前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進(jìn)行密封。
三、的性能參數(shù)：
|
|
2X-2
|
2X-4A
|
2X-8A
|
2X-8
|
|
2X-15A
|
2X-15
|
2X-30
|
2X-70
|
|
2
|
4
|
8
|
15
|
30
|
70
|
|
極限真空
|
關(guān)氣鎮(zhèn)
開氣鎮(zhèn)
|
Pa（Torr）
|
6×10-2（≤5×10-4）110
|
|
6×10-1（5×10-3）
|
（≤1×10）
|
|
電動(dòng)機(jī)功率（KW）
|
0.37
|
0.55
|
1.1
|
1.5
|
3
|
5.5
|
|
溫升（℃）
|
≤40
|
|
進(jìn)氣口徑（mm）
|
18
|
25
|
40
|
40
|
65
|
80
|
|
轉(zhuǎn)速（r/min）
|
450
|
590
|
450 420
|
420
|
|
用油量（L）
|
0.7
|
1.0
|
2.0
|
2.8
|
3.0
|
4.2
|
|
噪聲dB（A）
|
68
|
≤68
|
≤70
|
≤75
|
≤78（～70）
|
≤80（～75）
|
|
外形尺寸（cm）
|
56×31×39
|
56×34×37
|
79×43×54
|
79×53×54
|
78×50×56
|
91×65×70
|
|
適用電磁閥型號(hào)
|
DDC-JQ25
|
DDC-JQ40
|
DDC-JQ65
|
DDC-JQ80
|
|
重量（kg）
|
58
|
55
|
80
|
110
|
232
|
330
|
|
冷卻方式
|
自然冷卻
|
水冷
|
|
自然冷
|
水冷
|
|
冷卻水量（L/min）
|
-
|
＞0.5
|
|
-
|
＞0.8
|
＞1
|
＞2
|
注意：（1）真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強(qiáng)，以分壓強(qiáng)為我廠出廠標(biāo)準(zhǔn)，總壓強(qiáng)為輔助標(biāo)準(zhǔn)，熱偶計(jì)測的是各種蒸汽和永久氣體的總壓強(qiáng)，而麥?zhǔn)媳碇荒軠y出永久氣體占的分壓強(qiáng)，故二表的數(shù)值有一定的差異。
（2）抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強(qiáng)j時(shí),實(shí)際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強(qiáng)時(shí),抽速有一定下降,抽速與壓力關(guān)系見圖4。
（3）溫升是指泵溫穩(wěn)定后，在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。
（4），一橫線后面的數(shù)字代表每秒鐘的抽速。
四、的安裝尺寸表：
|
代號(hào)型號(hào)
|
φD1
|
φD2
|
φD3
|
Al
|
A2
|
A3
|
N1
|
N2
|
M
|
φd
|
H1
|
H2
|
H3
|
L1
|
L2
|
L3
|
B1
|
B2
|
B3
|
K1
|
K2
|
φdl
|
φd2
|
|
2X-1
|
27
|
20
|
50
|
23
|
30
|
34
|
3
|
3
|
48
|
5.5
|
270
|
265
|
230
|
435
|
352
|
135
|
250
|
215
|
157
|
60
|
|
11
|
20
|
|
2X-2
|
30
|
25
|
|
|
|
45
|
3
|
3
|
55
|
6
|
270
|
260
|
|
400
|
380
|
|
260
|
260
|
200
|
|
|
10
|
25
|
|
2X-4
|
32
|
28
|
55
|
31
|
35
|
45
|
4
|
3
|
55
|
6.5
|
340
|
327
|
267
|
520
|
480
|
119
|
300
|
260
|
200
|
82
|
105
|
11
|
25
|
|
2X-8
|
41
|
34
|
64
|
38
|
42.5
|
52.5
|
4
|
3
|
64
|
7
|
360
|
380
|
302
|
560
|
520
|
130
|
328
|
280
|
210
|
88
|
112
|
11
|
32
|
|
2X-15
|
56.5
|
36
|
105
|
54
|
70
|
80
|
5
|
3
|
100
|
11
|
540
|
511
|
340
|
772
|
736
|
170
|
542
|
492
|
364
|
120
|
80
|
14
|
|
|
2X-30
|
85
|
65
|
105
|
75
|
85
|
93
|
5
|
3
|
100
|
9
|
560
|
550
|
463
|
780
|
730
|
185
|
500
|
390
|
340
|
140
|
136
|
16
|
|
|
2X-70
|
|
80
|
125
|
96
|
105
|
113
|
6
|
3
|
130
|
9
|
692
|
680
|
556
|
908
|
848
|
210
|
650
|
530
|
470
|
176
|
144
|
20
|
G3
|
五、的拆箱安裝：
拆箱后小心取出體、備附件及說明書并保管好作日后備用。除去填充物，擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點(diǎn)數(shù)目。
如靠近精密儀表使用時(shí)，應(yīng)考慮增加防震裝置。
將被抽容器用真空軟管或法蘭與的抽速關(guān)系見圖4。在泵與被抽容器之間建議裝上一個(gè)真空閥，以便控制氣體流量。對于泵并建議裝上一個(gè)放氣閥（或電磁閥）以便停車時(shí)對泵放氣,能防止返油以及容易起動(dòng)。
按照電機(jī)標(biāo)牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用保險(xiǎn)裝置以免超載，判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與泵上箭頭方向一致。取下排氣塞裝上排氣罩，或?qū)⑴潘焐系奶鬃尤∠隆?span lang="EN-US">需冷卻者接上水源。
如必須使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對真空油起化學(xué)變化的氣體、及超過常溫和有塵埃的氣體時(shí)，應(yīng)在進(jìn)氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關(guān)裝置配合使用，否則將影響使用性能和壽命。抽除對人體有害的氣體時(shí)，應(yīng)安上相應(yīng)的管道，將排出氣體引至室外遠(yuǎn)離工區(qū)進(jìn)行處理。
注：安裝時(shí)應(yīng)小心，防止鐵屑、污物、塵埃等落入泵內(nèi)
六、的使用說明：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
（1）斷續(xù)起動(dòng)1—2次，觀察在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常聲響及特殊的震動(dòng)，無問題方可邊續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）注意油面應(yīng)在視鏡的兩條油標(biāo)線之間，油量多了會(huì)引起起動(dòng)困難、返油、噴油等不良現(xiàn)象，少了則影響真空度。油量不足時(shí)應(yīng)通過加油孔加油。注意久停的泵油面要下降，將泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，油面才會(huì)上升。
（3）打開冷卻水
（4）打開泵進(jìn)氣嘴上的閥門，打開的大小視具體情況而定。
2、對初次安裝好的，應(yīng)先做一次試車運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)泵應(yīng)無安裝不當(dāng)?shù)恼駝?dòng)及無特殊沖擊聲響，電機(jī)不應(yīng)超負(fù)荷，油溫和極限真空度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格。
3、停時(shí)應(yīng)先關(guān)斷進(jìn)氣嘴上的閥門，裝有放氣閥者對泵放氣，再截?cái)嚯娫矗偻Ｋ础?/font>
4、使用中注意事項(xiàng)：
（1）經(jīng)常注意油位。
（2）泵起動(dòng)后再緩慢打開閥門。
（3）經(jīng)常注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無特殊聲響，電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）注意冷卻水是否中斷。
（5）注意泵溫升不超過40℃
（6）如停車后溫要下降到5℃以下時(shí)，泵內(nèi)冷水必須除凈。
七、的維護(hù)保養(yǎng)：
1、在工作中除了注意第15條事項(xiàng)外，尚須注意下列事項(xiàng)：
（1）須經(jīng)常保持清潔，泵上不得放置其他物件。
（2）注意皮帶松緊是否適當(dāng)，第半年年調(diào)整一次。
（3）管道接頭是否漏氣，及時(shí)杜絕。
2、連續(xù)工作三月至半年之后，就應(yīng)換油一次，在濕度較大的地區(qū)，在潮濕季節(jié)工作的泵，或被抽氣體污染很大的，應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時(shí)間。
換油事項(xiàng)如下：
（1）將拆除真空系統(tǒng)，把底盤電機(jī)一端墊高些，打開放油塞放油，轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵、捂住排氣口，使腔內(nèi)污油全部從放油口放出，再從進(jìn)氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)5—10轉(zhuǎn)以上對，內(nèi)部進(jìn)行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再裝上放油塞，將泵放平，從進(jìn)氣口及加油孔分別加入新油，換油即告完畢。
（2）換油時(shí)不宜長久開動(dòng)電機(jī)，以免使排氣閥片跳動(dòng)過于劇烈和疲勞。
（3）嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。
注：換油最好的油溫升高后進(jìn)行。
3、如停時(shí)間較長，應(yīng)取下排氣罩放上排氣塞，封閉進(jìn)氣口，放凈積水。
八、的使故障原因及消除方法：
一般故障的排除：
1、真空度不高：
（1）泵溫太高：
（2）如被抽氣體溫度高，則應(yīng)先將氣體冷卻后再進(jìn)入內(nèi)。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損，應(yīng)修復(fù)更換。
（3）如泵的冷卻水不夠，應(yīng)打開或加大冷卻水。D、如裝配不當(dāng)，造成單面磨損，應(yīng)檢查再裝。
（4）油位過低未到視鏡油線位置，應(yīng)加夠油量。
（5）摻氣閥未關(guān)嚴(yán)漏氣，應(yīng)關(guān)嚴(yán)。
（6）油質(zhì)變壞，更換新油。
（7）漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時(shí)應(yīng)打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無油應(yīng)從加油孔處加油，使油池B處積滿油.
（8）轉(zhuǎn)片彈簧折斷，應(yīng)拆下更換。
（9）閥門片損壞，應(yīng)更換。
（10）前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應(yīng)更換。
（11）使用時(shí)間長，磨損大、間隙增大，應(yīng)修復(fù)或更換受損零件。
（12）進(jìn)氣處過濾網(wǎng)堵塞，取下清洗。
2、電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）溫太高，照20條（1）款（1）項(xiàng)處理。
（2）吸入鐵屑或其它機(jī)械物質(zhì)造成單面磨損，應(yīng)予修復(fù)或更換磨損零件。
（3）裝配不當(dāng)，造成單面磨損或咬毛，應(yīng)修理重新裝配。
3、其它：
（1）軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應(yīng)更換或重裝。
（2）開車噴油，油位太高，應(yīng)放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應(yīng)重新調(diào)整或修理。
（3）端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應(yīng)將端面修平擰緊。
九、的維修：
1、將檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應(yīng)基本相等。
2、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干，按圖4進(jìn)行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放進(jìn)高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松，均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐，再裝其它零件。
3、裝配時(shí)應(yīng)注意，凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油，注意清潔，嚴(yán)禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷釘要接觸良好，裝好的裝油在視鏡橫線處為止，再試車。
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