概述
NYP內(nèi)環(huán)式高粘度屬容積式泵,由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨特的結(jié)構(gòu),因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送.
適用介質(zhì)溫度:-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃).
適用介質(zhì)粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt).
優(yōu)點
(1)輸送液體平穩(wěn),無脈動,振動小,噪音低.
(2)內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長.
(3)有很強(qiáng)的自吸性能.
(4)正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200℃.
(5)泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量.
主要應(yīng)用于石油,化工,涂料,油脂,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)的需求,
結(jié)構(gòu)
泵主要有內(nèi),外轉(zhuǎn)子,軸,泵體,前蓋,托架,密封,軸承等組成.密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式,對于高溫,高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì),選用填料密封.輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,工作時通過蒸汽保溫融化.從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉(zhuǎn).
輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介,而且也是潤滑,密封及傳熱介質(zhì).輸送高粘度液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功耗,較少的泄漏,較大的壓力下輸出最多的流量.液體的粘度反映了介質(zhì)流動的難易程度,粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力,降低輸出功率,浪費能量,并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.在確定所要輸送的介質(zhì)時,應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定,盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì),并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍.當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時,輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些.當(dāng)輸送液體的粘度較高,或當(dāng)系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時,必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動.許多油液中含有蠟性成分,它們在低溫時很易結(jié)晶,輸送介質(zhì)的凝點應(yīng)該低于預(yù)期的最低作業(yè)溫度.另外,所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封,墊圈,軟管等橡膠材料具有相容性,如果兩者不相容,那么就得重新確定輸送介質(zhì).高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ),基礎(chǔ),法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲.電動機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度.安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件.若用帶輪,鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力.緊固齒輪泵,電動機(jī)的地腳螺釘時,螺釘受力應(yīng)均勻,連接可靠.用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時,應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動,沒有卡緊等異,F(xiàn)象出現(xiàn),然后才可以配管.高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎,減少彎頭,去除不必要的閥門,附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長度,以減少壓力損失.管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生.在開始運轉(zhuǎn)前,往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體,便于安全啟動.若環(huán)境溫度低于冰點,應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽,進(jìn)行預(yù)熱處理,然后才可啟動齒輪泵.齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn),出油口相符.齒輪泵若是第一次運行,或長期閑置后再使用,最好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右.如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升,泄漏,振動和噪聲時,應(yīng)停機(jī)檢查.止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上最好安裝一個止回閥.這樣在檢修泵及輸出管道時,系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流.齒輪泵帶負(fù)荷停車時,亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空.應(yīng)當(dāng)注意,出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象.