PCL沖擊式破碎機的入料方式:
a.溢流入料、葉輪入料粒度相同,此種給料情況下,給入葉輪的物料量達到滿負荷運行(即電動機功率全部發(fā)揮),當(dāng)進一步增加給料就溢流進渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)。
b.瀑落入料,當(dāng)?shù)诙o料粒度大于葉輪給料粒度時,就需要從兩個入料口分別入料。
破碎原理:
礦石經(jīng)給料斗進入沖擊破碎機內(nèi),通過分料器中心入料管進入葉輪。當(dāng)物料進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)倍以至百倍的重力加速度,然后,以70~100m/s的速度從葉輪流道拋射出去,首先與自由落體進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪外側(cè)的物料沖擊而破碎,并一起沖擊到渦動破碎腔內(nèi)物料床層上,被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動破碎腔頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕,這樣,一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次的沖擊破碎作用。在整個破碎過程中,物料是相互自行沖擊而破碎,不與金屬元件直接接觸。由于從葉輪流道發(fā)射出去的物料斜向圓周沖擊,形成物料在渦動破碎腔內(nèi)物料床層上的旋轉(zhuǎn)運動,產(chǎn)生物料之間的渦動磨擦作用,物料之間由于沖擊磨擦而粉碎,被破碎的物料由排料口排出。
值得注意的是,溢流給料并不需要增加破碎機的功率消耗和磨損費用,而是增加了破碎腔內(nèi)部的顆粒密度,增加顆粒密度在渦動破碎腔內(nèi)沖擊和磨擦次數(shù),更有效地破碎更多的顆粒,提高了能量利用率。
機器性能:
根據(jù)PCL型破碎原理,物料在機器破碎腔內(nèi)是相互高速裝機自行破碎,因此機器的裝機功率可根據(jù)物料破碎要求進行配置。物料在破碎腔內(nèi)的運動速度愈高,其沖擊動能愈大,物料在渦動破碎腔內(nèi)沖撞與渦動磨擦作用愈強,被粉碎的粒度也就愈小。
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