各類破碎機有不同的規(guī)格,不同的使用范圍。目前,選廠粗碎多用鄂式破碎機或旋回圓錐破碎機;中碎采用尺度型圓錐破碎機;細碎采用短頭型圓錐破碎機。粗磨用棒磨機、細磨用球磨機
根據破碎力作用的方式可以將破碎機粗略地分為兩大類:(1)破碎機;(2)磨礦機。破碎機一般處理較大塊的物料,產品粒度較粗,通常大于8毫米。其構造特征是破碎件之間有一定間隙,不互相接觸。破碎機又可為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來說磨礦機所處理的物料較細,產品粒度是細粒,可達0.074毫米,甚至還要細些。其結構特征是破碎部件(或介質)互相接觸,所采用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用,如自磨機。∮5.5×1.8米自磨機處理礦石粒度上限可達350-400毫米,產品細度可達-200目占40%左右。
根據破碎方式、機械的構造特征(動作原理)來劃分的,大體上分為六類。
1.鄂式破碎機(老虎口)。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板,將夾在其中的礦塊壓碎。
2.圓錐破碎機。礦塊處于內外兩圓錐之間,外圓錐固定,內圓錐作偏心擺動,將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。
3.輥式破碎機。礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中,主要受到連續(xù)的壓碎作用,但也帶有磨剝作用,齒形輥面還有劈碎作用。
4.沖擊式破碎機。礦塊受到快速回轉的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為:錘碎機;籠式破碎機;反擊式破碎機。
5.磨礦機。礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質(鋼球、鋼棒、礫石或礦塊)的沖擊與研磨作用而被破碎摧毀。
棒磨機的結構與球磨機基本相同,所不同的是棒磨機的磨礦介質不是鋼球,而是鋼棒;棒磨機的排礦端直徑比球磨機大的多,即中空軸直徑大,這是為了便于裝棒和進入機內檢驗;為使鋼棒在機內有劃定的運動,棒磨機的錐形端蓋曲率較小,內測側面鋪以平滑襯板,而筒體上采用不平滑襯板。
棒磨機工作的特點是棒著落時的“線接觸”所造成的壓碎和磨削作用代替球著落時的“點接觸”。棒磨機特別適合于粗磨礦(將物料磨至3-1毫米),并且產品粒度平均,過破碎摧毀現(xiàn)象輕。這是因為其裝入的介質為不同直徑的鋼棒所形成的。棒磨機內鋼棒的個數(shù)和比表面要比球磨機內球的個數(shù)和比表面小的多,當棒從高處落下時,首先打擊著較粗礦粒,在較粗粒被磨碎之前,中小礦粒被磨碎的機會減少,這樣就防止了物料的過破碎摧毀。當給入物料粒度為25-30毫米。產品粒度為3-1毫米時,出產能力較高。
我廠出產的棒磨機與老式的棒磨機比擬:
一、節(jié)省動力——比較老型設備節(jié)省動力40%以上。
二、采用提高前輩的可控進出料棒磨機技術,結合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體,一改傳統(tǒng)球磨機的面接觸為線接觸,使制砂機的出料粒度更為平均、產量更高,合用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。
三、出料細度可調——通過簡樸的調整即可改變出料的粒度,內置細度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩道把關,確保既不產生過磨又不會使分歧格產品混入成品。
四、棒式球磨機有干式球磨機和濕式球磨機兩種形式可供選擇,用戶可根據自己的實際情況加以選擇。
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