在****瓶的生產(chǎn)中需要對****瓶進行噴涂,保證****瓶的外觀和美觀,保證使使用者喜歡。****瓶的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成,不同的生產(chǎn)線需要按照不同的工藝進行生產(chǎn),按照相應(yīng)的標(biāo)準進行生產(chǎn)和加工。****瓶還有就是前道水處理,****瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于****瓶噴涂質(zhì)量的好壞,那同水處理,工件的表面清理,掛鉤的導(dǎo)電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關(guān)。****瓶的噴涂需要按照一定的工藝和方法進行,保證生產(chǎn)的****瓶具有良好的性能和美觀性,建議選擇以下方法試行:
1、前處理段。****瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫。否則處理效果就不理想,在這階段要保持合適的溫度,進行嚴格的溫度控制;
2、預(yù)熱段。前處理后就要進入預(yù)熱段,一般需要8—10分鐘,****瓶最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱,以變增加粉沫的附著力;
3、****瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會有很多顆粒狀,使品質(zhì)降低;
4、噴粉段。此段最關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了,要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì),花錢請技術(shù)好的師傅還是很劃得來的;
5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時間,粉末一般180——200度為佳,具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠,一般6米為好。
****瓶的噴涂技術(shù)需要按照一定的工藝和方法進行生產(chǎn)和加工,在噴涂中需要注意以上事項和方法,按照一定的工序進行,保證****瓶的噴涂工藝技術(shù)。