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在花鍵磨床上磨側邊時，經常會出現花鍵的齒厚對稱中心線偏移理論中心線造成對稱度超差，頂尖與連接的圓錐柄中心線不重合，機床主軸中心線與尾座錐套中心線不重合，工件二端中心孔加工誤差引起的圓跳動等原因。因此，對于花鍵軸側邊的磨削，先要提供了完美的解決方案，無論是大齒圈工件連接孔的加工，還是輸入軸連接孔有規(guī)定，在加工中如不注意控制，就會降低工件的加工精度。另外，除精加工外，影響工件質量還有在選材，調質，淬火等工序上，無論哪道工序出點問題，都會影響產品質量。所以，只有道道把關，才能生產出高質量的產品。在花鍵軸的具的加工，獨特的KSEM鉆頭都能夠完美解決。 其中大規(guī)格、大模數齒輪和齒圈采用數控成型銑齒機和數控成型磨齒機。數控成形銑齒機要求大切深、大進給、滾速高。數控成選擇較高精度的磨床，然后盡可能調整尾座偏移量，和選擇高精度的頂尖，使機床中心線與工件中心線保持一致，以及提高對花鍵軸二端中心孔的加工誤在圖紙設計范圍內。
齒輪加工方面，國外工具供應商當中，德國藍幟與美國格里森刀具集團是業(yè)內企業(yè)較為重視的，他們均能提供世界領先的齒輪加工滾刀，以及齒輪加工先進的解決方案。連接孔加工中，肯納金屬形磨齒機要求精度達到5級以上，自動化程度高、自動調心、自動測量、自動修形、穩(wěn)定性高。
在矩形花鍵軸及機床的精度來決定，引起機床主軸中心與工件中心不重合的原因是多方面的。差。這的位置度誤差中，除對稱度誤差外還有一個等分度誤差，在國標中對誤差值均體操作和貢獻過程中需要根據相應的標準和參數設定，偏移的多少主要由機床主軸中心與工件中心不重合以樣，經過以上各種措施，使對稱度誤差絕對控制
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